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塑料粉碎机在生产过程中会遇到哪些问题?

  众所周知,塑料粉碎机在生产过程中会遇到很多问题,其中客户最关心的是如何增加塑料粉碎机的产量,这直接关系到客户的利益。我们来深入分析一下如何提高塑料粉碎机。
 
  首先,在购买塑料粉碎机产品时,一定要对市场和厂商案例进行深入的调研和分析,找出合适的塑料粉碎机产品。在实际生产过程中,稳定性是一个非常重要的因素,所以我们必须选择故障率低的产品。南京嘉里多年来一直在研发。许多制造商使用其他公司的产品,然后用我们的产品替换它们。但是市场上还没有发现使用我公司的产品替代其他产品的情况。不信可以实地考察。
 
  第二,物质因素。当很多客户购买塑料粉碎机产品时,厂家会问你原材料的含水率是多少?这是因为物料水分含量过高,容易造成物料在环模内壁和压辊之间打滑,造成环模孔堵塞。一般要求调质前的物料含水率在13%以下。但是含水量不能太低,会导致成型率低。其次,物料粒度细,制粒产率高,但影响锯末颗粒的成型率;如果粒度过大,模具和轧辊的磨损会增加,能耗会增加,产量会降低。
塑料粉碎机
  第三,压棒与环模之间距离和压辊与环模之间的间隙对造粒质量有很大的影响,间隙一般应在0.05-0.3毫米之间。当间隙大于0.3毫米时,料层过厚且分布不均匀,降低了造粒产量。当间隙小于0.05毫米时,机器磨损严重。判断滚轮与模具距离的方法:一般用手转动小车一次,但转动时滚轮转动不好。当间隙过大时,等待主机停机,切断电源,打开进料盖,调整压辊之间的间隙,使其满足要求的范围。除此之外,还要检查环模孔是否堵塞,环模或压辊是否磨损严重,压缩比不匹配也会导致产量严重下降。
 
  第四,机器维护,塑料粉碎机,和汽车产品一样,需要维护,而塑料粉碎机的维护更细致,更需要客户自己的操作和关注。塑料粉碎机一般不需要停止喷油。使用时保持设备整洁,正常使用时检查外部螺丝是否松动。设备每运转4小时,应向压辊内注入润滑脂,并在新环模的模孔内壁附着一些铁屑和氧化物,表面光滑。使用前应进行抛光处理,使模孔内壁光滑,减少摩擦阻力,提高成粒率。
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