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塑料造粒机是我公司开发的新一代造粒设备

  塑料造粒机是我公司开发的新一代造粒设备。广泛用于橡胶添加剂、食品添加剂、塑料添加剂、催化剂、农药、染料、颜料、日用化学品、医药品等行业。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。无三废排放,运行稳定,运行可靠,维护方便。塑料造粒机可在常温下直接将干粉物料压成颗粒,既可生产以碳酸氢铵、尿素、氯化铵、磷酸铵、氯化钾为骨料的多元复合肥,也适用于磁性肥料、稀土肥料等复合肥的造粒。此外,在生产过程中,材料与对辊之间的摩擦系数小,温升低,能耗低,无污染,真正达到了客户“投资少见效快”的目的。对于塑料造粒机,采用干法挤出技术,将适当湿度的粉末挤出成片。粉碎过筛后,得到整粒,将粉碎后的粉末挤出造粒。将物料制成符合要求的颗粒状产品。
 
  对于塑料造粒机,通过双辊的材料被挤压成饼状,并且材料之间的间隙被去除。材料之间的密度增加数倍,强度达到设计要求。
 
  ①塑料造粒机的工作主要包括两部分:
 
  挤压:干燥的物料在压力下凝聚成致密坚硬的大块(饼),称为挤压过程。在这个过程中,利用物理学中的分子间力原理,将被压缩的分子自由组合成具有适当空间密度的分子。
 
  造粒:将挤出的饼粉碎过筛成颗粒,称为造粒过程。我公司生产的塑料造粒机经过严格的挤压造粒,原料利用率可达87%以上。
塑料造粒机
  ②对于塑料造粒机适用材料:
 
  1.肥料:硫酸钾、碳酸氢铵、氯化钾、尿素、俄罗斯红钾、NPK复合肥、氯化铵、硝酸钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵、磁肥等。
 
  2.粉体材料:草酸铁、三聚氰胺氰尿酸盐、抗氧化剂、溴氯海因、氯化钠、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠、氰尿酸、漂白粉、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、磷酸氢钙、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑添加剂、白炭黑、活性炭
 
  3.塑料造粒机:工作原理有正面出料和侧面出料两种挤压形式。将准备好的材料从塑料造粒机的顶部倒出,在其凹槽中有一根垂直的螺杆。通过螺杆的转动,物料被强制送到底部的两个滚筒之间进行挤压,两个滚筒相对转动,使送来的物料变成饼状,饼状的条状物通过旋转刀再次进入塑料造粒机,合格的颗粒通过输送到外面。筛分后的粉状物料将被送回原料仓进行二次碾压,挤压力可根据造粒需要由液压系统控制。通过改变辊面开槽形式,可以获得片状、条状和扁圆形材料。
 
  4.塑料造粒机:与其他塑料造粒机,相比,塑料造粒机,最大的特点是双滚轮。在材料选择上,轧辊应采用高硬度、高强度的中碳钢板,并用槽钢焊接而成。经过严格的质量控制和工艺要求,在车架的四个角上设置吊装孔,用于装卸和运输。
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