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塑料造粒机的日常故障及解决方法

  废物塑料造粒机在使用中经常遇到各种机械故障或错误的工艺,极大地影响了塑料造粒机的日常功效和生产率;一个好的塑料回收颗粒厂往往需要一个精通造粒工艺和环节控制的操作人员,能够及时修复和调整废料塑料造粒机的频繁故障,保证良好的生产效率。以下小系列总结了一些塑料造粒机的日常故障及解决方法,希望对你有所帮助。
 
  1.主电机交流电是否稳定(应严格在额定电压范围内执行)。如果波动过大或大幅增加,应通过调整切削余量进行适度调整,必要时停机检查。
 
  2.检查减速器、零件和其他转动零件是否有噪音。如果这种噪音是在零件中产生的,它会与原材料中的硬物质混合;如果是在旋转位置产生的,则会损坏轴承轴或润湿不良;如果它是在减速器中产生的,它将损坏齿轮或啮合不良。换句话说,无论噪音产生在哪个部位,都必须关闭进行检查和维护。
 
  3.准备观察或检查标准件是否松动,操作过程中是否有振动。
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  4.检查温控、制冷、加湿等系统是否正常。
 
  5.检查造粒机放电是否对称。
 
  6.设施运行过程中应保持运行记录。
 
  7.切割时,注意身体健康。不要用手或铁棒参与切割。可以根据原料外观数据进行预处理:(手动切割、滤管送料、计数送料、强制送料)
 
  8.原材料在挤压熔化前应清洁(干净)整齐。它们不得含有水分或与其他类型的废塑料、旧纸、木渣、砂泥、合金和其他污物混合。应坚决防止合金进入造粒机。在选材过程中,无论原材料花费多少,都要保持干净、纯净。
 
  9.注意废塑料的情况,切料要均匀,保持交流电稳定。主电机的交流电不应高于电流值。
 
  10.在做事情的过程中,当进给慢,失步,或者出风口有粘液时,模板只能关闭或启动,会升起表示网板转网,做清算业务(这个业务周期结束)
 
  11.调试过程中,请勿站在塑料造粒机螺丝正面使用或观看。不要用眼睛靠近出风口观察情况。如有必要,请用圆管或其他管道引导蒸汽,并在管道侧面观察,坚决杜绝蒸汽或粘液灼伤眼睛。
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