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塑料造粒机的特点是稳定性好,耐寒,电绝缘性

  根据精密注塑的定义,精密塑料件的尺寸公差范围很窄。事实上,塑料成型行业公认,当塑料零件的尺寸公差为0时。1毫米或更小,或者零件尺寸的正负公差为0。小于1mm可称为精密成型,零件尺寸公差达到微米级可称为超精密注塑。与精密注塑相比,普通注塑零件的尺寸公差通常为0。1mm以上,零件的尺寸公差范围比较宽,随着体积或重量的增加,零件的尺寸公差也会增加。值得一提的是,塑料零件的精度不能等同于金属零件的精度,因为材料的性质和加工方法不同。塑料制品的最高精度等级是第三精度,即尺寸公差可以达到0。001mm,金属零件尺寸可分为14个等级,加工精度可分为9个等级。
 
  成型,这是最常见的制造工艺。主要通过模具匹配来完成,模具的形状决定了硅胶产品的形状。成型硅胶制品通常是将加入硫化剂的固态硅胶原料放入高温模具中,通过塑料造粒机加压成型,成型硅胶的硬度通常在30℃-70℃之间,这种制造工艺简单,适用于所有硅胶制品。
 
  这个过程是液体硅胶和塑料的结合。
 
  其产品的特点是热稳定性好,耐寒,电绝缘性好,燃烧时无有毒物质。
塑料造粒机
  因此,它已成为保健品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨具、印章等生产设计中不可替代的材料。
 
  挤出成型:挤出的硅胶制品通常是用塑料造粒机挤出硅胶成型的。一般挤出的硅胶形状比较长,管状可以随意切割。挤压制成的产品形状比较简单,多为条状。硅胶管广泛应用于医疗和机械设备领域。它也可以用作包装材料中的缓冲剂。
 
  硅橡胶与白炭黑、硅油捏合混合制成胶料,再卷成片材。
 
  压延生产的薄膜在纵向和横向物理力学性能上有明显差异,这就是压延效果。具体而言,膜的纵向拉伸强度大于横向拉伸强度,横向断裂伸长率大于纵向断裂伸长率,纵向收缩率大于横向收缩率。
 
  压延效果是压延过程中大分子、针状和片状化合物沿压延方向取向结果。压光效果与胶料的组成、压光温度、速度和速比有关。
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