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卧式搅拌机产品主要集中在一般中小型设备上

  目前,我国卧式搅拌机产品主要集中在一般中小型设备上。八九十年代,低档产品供大于求,机械制造能力过剩,导致企业效率下降。有些品种,特别是超细大型高档产品,还是空白,还需要进口。
 
  业内人士指出,全液压卧式搅拌机在成型形状精密复杂的产品方面有许多独特的优势。从传统的单缸多缸充液式发展到现在的双板直压式,其中双板直压式zui具有代表性,但其控制技术难度大,加工精度高,液压技术也很难掌握。
 
  全电动卧式搅拌机有一系列的优点,特别是环保节能。伺服电机喷油控制精度高,转速稳定,多级调节。但是全电动卧式搅拌机的使用寿命不如全液压卧式搅拌机,必须使用闭环控制的伺服阀来保证全液压卧式搅拌机的精度,而且伺服阀价格昂贵,导致成本增加。
 
  电液卧式搅拌机是一种集液压和电动于一体的新型卧式搅拌机,它结合了全液压卧式搅拌机高性能和节能的优点。这种组合式卧式搅拌机已经成为卧式搅拌机的技术发展方向。注塑行业面临快速发展的机遇。但在注塑产品的成本构成中,电占了相当大的比重。根据卧式搅拌机设备和工艺的要求,卧式搅拌机油泵电机的功耗占整个设备功耗的50%-65%,具有很大的节能潜力。因此,设计和制造新一代“节能”卧式搅拌机成为一个亟待关注和解决的问题。
卧式搅拌机
  中国加入世贸组织后,国外机械制造业加速向中国转移。德国德马克、克虏伯、巴登菲尔德、日本住友重工等一些世界知名卧式搅拌机企业先后“落户”中国,有的还进一步设立了技术中心。国外卧式搅拌机厂商的进入给中国卧式搅拌机行业带来了活力,同时也给中国卧式搅拌机厂商带来了机遇和挑战。
 
  虽然国内改性塑料行业还存在很多不足,但一些技术和产品已经达到国际领先水平。主要有以下几个方面:
 
  1.特种树脂:国外企业主要生产特殊用途的特种品牌树脂,而我国使用普通树脂作为基础树脂,经过改性,具有适合使用的特性,从而获得特种树脂,这与国内石化企业很少生产特种合成树脂的国情有关。
 
  2.无机粉体材料改性:我国在该领域的技术水平处于世界领先地位。国外企业不把填料作为降低成本的手段,只根据产品性能要求使用填料,这在门窗型材产品中尤为突出。
 
  3.废塑料利用:中国在这方面处于绝对领先地位。国外对废塑料的态度是:一是丢弃运往国外;第二,它们是低等级加工的。但在中国,废塑料被视为合成树脂原料的必要补充。比如阻燃ABs、PC/ABS合金等废旧塑料,经过改性后可以作为塑料制品的原料。
 
  4.改性助剂和添加剂:我国在改性助剂和添加剂的研发方面取得了很大进展。偶联剂、抗静电剂、阻燃剂等。基本能满足使用要求。主要不足是个别厂商为了追求利润,恶意改变产品成分,导致质量下降,功能不稳定;稀土偶联剂、成核剂、水镁石粉等。由于我国的资源优势,在世界上处于领先地位。
 
  5.机械设备制造:我国改性塑料常用的高速混合机和平行双螺杆挤出机,在使用功能和连续运转寿命方面均达到国际先进水平,但价格远低于国际市场平均价格。适用于对热剪切敏感的物料改性混合的往复式单螺杆挤出机也已大规模生产,打破了国外公司的垄断局面,促进了改性塑料产品的多样化和高性能化发展。
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