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造粒机模头组装的步骤有哪些?

  造粒机模头组装前,转轮应抛光至低粗糙度。此操作后,应可靠地检查转轮表面,尤其是在加工聚氯乙烯的情况下,并检查转轮表面的镀铬层。同时,必须清除细小的划痕。如果损坏严重,检查其对挤压效果的影响。例如,严重的损坏可以通过堆焊和切割来消除。
 
  在正式组装模具之前,最好在流道上涂一层薄薄的有机硅酯。这样做是为了在长期储存过程中保护转轮,并在重新使用时便于较冷的树脂通过。
 
  另外,在装配过程中,转轮的表面可能会相互接触,所以最好在里面放一张纸或塑料薄膜进行保护。
造粒机模头
  造粒机模头组装期间,所有螺栓、螺钉、轴承表面和螺纹必须涂有高温酯。例如钼酯或石墨酯,以保证模具在工作过程中和后期拆卸时的方便。如果模具长时间不拆卸,最好检查是否方便。如有必要,拆下螺钉并涂上润滑酯。将机头法兰连接到1234并达到工作温度后,应再次拧紧连接螺钉。应根据机械制造商的说明实施施加的扭矩。维修人员还应检查加热器与模具、热电偶与模具之间的接触是否正常。此外,热电偶必须校准。
 
  建议6个月左右把模具全部拆开清洗检查一次,所有零件(螺丝,螺栓,加热器,引线等。)可能失败的应该更换。然而,维护间隔应取决于加工的原材料。比如有些PVC加工厂,生产后的5个周末用来清洗和保养模具。
 
  在很多情况下,特别是挤出平膜和片材时,第二次清洗预热后的挤出模头应保持备用,有利于产品更新和模具修复。当需要拆卸时,生产时间的中断可以最小化。
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