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塑料搅拌机塑化热熔胶与机筒螺杆长度的关系

  乍一看好像有两个不同的东西:塑料搅拌机塑化热熔胶与机筒螺杆长度的关系,塑料搅拌机塑化热熔胶与机筒螺杆长度的关系,机筒螺杆长度与二次塑料搅拌机塑化热熔胶的关系。其实两者之间有一种微妙的“质与量”的关系,这个比例就是一个质的尺度。螺钉的长度通常不是用绝对长度来测量的,而是用相对于直径的长度来测量的。这样,还可以比较不同直径螺钉的长度。长度被称为长宽比,用长径比表示。当然螺钉的长度只是螺纹部分。更精确的算法是计算料斗的中心线,称为有效长度或有效长宽比。塑料搅拌机一般有三个螺丝,分别叫A,B,C螺丝,分别是小,中(标准),大直径。它们的长宽比分别约为22、20和18。温度不均匀的塑化塑料称为熔体,储存在机筒螺杆顶部,为下一次挤出做准备。理想的熔化温度是均匀的。但总的来说,并不是这样。由于加热瓦没有360度环绕圆筒,而是有间隙,所以圆周温度不均匀。发热瓦的热量是从外面传来的,传热差,所以径向温度不均匀。塑化时,桶螺杆后退。因此,有效长度逐渐减小。进料行程越大(塑化和热熔),有效长度变化越大,轴向温度越不均匀。
塑料搅拌机
  熟悉挤出机的朋友都知道,挤出机机筒的螺杆是不会倒的。因此,挤出物的熔体没有轴向温差。如果熔化温差为15℃,成品的外观和力学性能会不均匀。多腔模具会产生型腔之间的成品差异,即使型腔不满足,型腔飞边,这种情况也是不规则的。为了改善这一点,塑化和热熔应设计为B桶螺杆直径的四倍。因此,有效纵横比的变化为4。在这种情况下,塑化热熔是机筒A螺杆直径的4.4倍和机筒C螺杆直径的3.7倍。螺杆a的径向温差最大,螺杆c的径向温差最小。增加纵横比和增加纵横比将减小轴向温差,因为螺杆非常长,塑料在到达螺杆末端之前必须再行进几圈。越搅拌,温度越均匀。在塑化和热熔不变的情况下,料筒螺杆越长,塑化和热熔料筒螺杆长度越小,因此轴向温差也减小。如果B螺杆的长径比为22,比20的长径要好。一般塑化热熔大或短桶螺杆直径比的设计会有较大的挤出重量,但熔融轴向温度不均匀,所以只适用于单腔不高的产品。限制塑化和热熔以及机筒螺杆长径比的设计保证了多腔产品的质量。
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