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塑料搅拌机曲轴轴向间隙过大的原因是什么?

  如果在使用塑料搅拌机的过程中遇到问题,一定要及时找出具体原因,再采取措施解决。特别是曲轴轴向间隙过大的问题非常严重。以下内容是对这一现象的具体分析,希望大家能说清楚。
 
  塑料搅拌机:扩散混合粉末颗粒在小尺寸范围内的随机运动,即增加单个颗粒的流动性而引起的局部混合。
 
  只要不同时存在离析,扩散混合最终可以使固体之间的混合高度均匀。扩散混合一般发生在新生表面并重新分布,或者当粒子之间的迁移率增加时。
 
  前者是鼓式混合机中的混合操作,后者是冲击式磨机中的混合过程。对流混合或运动的混合粉末颗粒进行大规模的随机运动,即颗粒分批从一个地方运动到另一个地方,从而同时形成环流和混合;剪切混合是由材料中颗粒之间的相对运动引起的混合。
 
  对流、中和、扩散三种混合机制在各自的区间内不能独立工作,而是与混合过程同时出现。虽然每种类型的混合设备同时会有三个混合机构,但只有一个机构总是起着主要作用。
塑料搅拌机
  1)塑料搅拌机曲轴轴向间隙过大的原因如下:
 
  ①使用操作不当。如果离合器接合或分离过度,曲轴会对止推轴承产生一定的冲击力,加速止推轴承的磨损。
 
  ②维护不当。如果不定期更换油底壳润滑油,油底壳中润滑油的磨料和胶体含量会增加,从而加剧轴瓦和推力轴承的磨损。
 
  ③修理时,不注意检查塑料搅拌机曲轴飞轮组的静不平衡和动不平衡,活塞-连杆组的重量差配合不当。装配后,曲轴和飞轮原有的动平衡被破坏。运行中,曲轴除了振动,还会产生轴向运动,从而增大曲轴的轴向间隙。
 
  ④装配不当。比如大修时,忽略主轴承上瓦与机体油道孔的相互位置,由于主轴承上瓦油道孔与机体油道孔错位,油道截面减小,使曲轴轴承与轴颈润滑不良,自然影响推力轴承,推力轴承也会因缺油而加速磨损。
 
  2)当塑料搅拌机曲轴轴向间隙超过0.5mm时,可采用以下方法消除和解决:
 
  ①如果止推板磨损较大,但曲轴止推肩略有磨损,轴承间隙仍符合要求,则应更换与原止推轴承规格相同的止推板。
 
  ②如果塑料搅拌机曲轴止推肩磨损,应采用焊接修复方法解决:首先用耐热材料保护止推轴颈表面,沿止推肩圆周选用422焊条,采用对称焊接方法分段修复。焊接后,将曲轴安装在磨床或车床上进行加工,恢复到原来的标准尺寸,并用新的止推板更换。
 
  通过以上文章的分析,大家应该知道曲轴轴向间隙过大的原因,希望能有效解决。
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