南京凯瑞机械厂
确保每一个凯瑞用户享受贴心服务
塑料粉碎机 卧式搅拌机
塑料切粒机 塑料造粒机
客户统一服务热线

185-5163-1520
185-5163-1520

您的位置: 主页 > 综合新闻 > 行业新闻 >

塑料搅拌机的常见原因和解决方法是什么?

  在使用塑料搅拌机的过程中,机器可能会出现这样的问题,其中高温是常见问题。凯瑞帮助你找出一般原因和治疗方法:
 
  常见原因:
 
  1.油箱容积太小,散热面积不够,但冷却装置容量太小。
 
  2.当定泵供油系统根据快进速度选择油泵容量时,大部分多余流量会在高压下从溢流阀溢出,产生热量。
 
  3.由于没有卸荷回路,系统中的卸荷回路出现故障或油泵停止工作时无法卸荷,泵的所有流量在高压下溢出,造成溢流损失和发热,导致温升。
 
  4.配件配合间隙过小,或使用磨损后间隙过大,内外泄漏量大,导致体积损失大,如泵的容积效率降低,温升过快。
 
  5.气候和高工作环境温度导致油温升高。
 
  6.如果选择的油粘度不当,粘度大,粘滞阻力大;如果粘度太小,泄漏会增加。这两种情况都会导致发热和温度升高。
塑料搅拌机
  解决方法:
 
  1.根据不同的负荷要求,经常检查和调整溢流阀的压力,使其正确。
 
  2.合理选择液压油,尤其是油的粘度。如果条件允许,尽量使用较低的粘度,以减少粘度摩擦损失。
 
  3.改善运动部件的润滑条件,减少摩擦损失,有利于减少工作负荷和发热。
 
  4.提高液压元件和液压系统的装配质量和自身精度,严格控制配合件的配合间隙,改善润滑条件。采用低摩擦系数的密封材料,改进密封结构,可以尽可能减小液压缸的启动力,从而减少机械摩擦损失产生的热量。
 
  5.必要时添加冷却装置
南京溧水凯瑞机械厂 版权所有
备案号:苏ICP备19067101号-9
本网站中部分文字、图片、资源来源于互联网及公开渠道,仅供学习参考,如侵犯到您的权益,请及时通知我们!我们将在第一时间内删除。
塑料造粒机 塑料粉碎机 塑料搅拌机 塑料干燥机 上料除铁机 螺杆上料机 立式混色机 立式脱水机 皮带上料机 颗粒脱水机 颗粒振动筛 塑料清洗水槽 造粒机模头 液压换网器 电动换网器 塑料切粒机