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如何分析和排除塑料搅拌机的故障?

  根据塑料搅拌机系统图搜索搅拌故障。在分析和排除搅拌系统图故障时,主要的方法是“抓住两端”——即抓住动力源(油泵)和执行器,然后“连接中间”,即动力源和执行器之间经过的管道和控制元件。“两头抓”时,分析塑料搅拌机故障是否出在油泵、油缸、电机本身。在“接中间”的过程中,除了分析故障是否出在所接线路上的搅拌元件之外,还要特别注意弄清系统从一种工作状态转移到另一种工作状态时采用的是哪种控制方式,控制信号是否有误。应根据实际对象逐一检查,注意主油路之间、主油路与控制油路之间是否有连接错误,造成相互干扰。如果有相互干扰,要分析如何使用和调整误差。
 
  因果图分析可以用来将维修管理和故障查找结合起来,因此得到了广泛的应用。
 
  二、搅拌系统故障诊断和状态监测
塑料搅拌机
  铁谱技术是基于机械摩擦副的磨损。搅拌油中的磨损颗粒和其他污染颗粒用铁谱法分离,然后制成铁谱片,在铁谱显微镜或扫描电子显微镜下观察,或按大小依次沉积在玻璃管中,用光学方法定量检测。通过以上分析,可以准确获取系统中关于磨损的重要信息。在此基础上,进一步研究磨损现象,监测磨损状态,诊断故障前兆,进而进行系统故障预测。
 
  一、维护和保养:
 
  1.工作油推荐32号、46号抗磨搅拌油,工作油温在15~60℃范围内。
 
  2.油经过严格过滤后才允许加入油箱。
 
  3.工作油应每年更换一次,第一次更换时间不应超过三个月;
 
  4.滑块内应经常注入润滑油,立柱外观应始终保持清洁。每次工作前都要注油。
 
  吨公称压力下,允许偏心40毫米。过大的偏心率很容易导致柱应变或其他不良现象。
 
  6.每半年检查一次压力表;
 
  7.机器长期停用时,应将各部件表面擦洗干净,并涂上防锈油。
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