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塑料颗粒机运行过程中出现异常振动的原因及解

  塑料颗粒机不仅会影响生产出来的颗粒的产值,还会严重影响颗粒的产值,所以一定要及时关注这个问题,才能达到生产效率和设备质量。塑料颗粒机压轴下滑的原因是什么?以下小系列介绍生物质塑料颗粒机压轴打滑的原因及处理方法。
 
  塑料颗粒机压轴打滑的原因及处理
 
  1.塑料颗粒机轴承装置不灵活,导致压轴打滑。安装塑料颗粒机轴承时,装置一定不能死太多,否则会导致造粒作业中塑料颗粒机打滑。处理这个问题的方法就是时刻注意压辊的压轴,即使换了新的压辊。
 
  2.当颗粒料含水量过高时,会影响压轴的滑移。当物料被塑料颗粒机限制时,物料的水分含量过高或通过塑料颗粒机时产生的蒸汽会很大,会由于塑料颗粒机准备操作中水分的平滑作用而导致塑料颗粒机压轴滑移。处理这方面的方法是减少物料的蒸汽流入量,使物料中的水分保持在合理的范围内。
 
  3.如果塑料颗粒机压轴间隙太大,会影响压轴滑动和塑料颗粒机用于操作的时间。如果塑料颗粒机压轴之间的间隙控制不好,会简单的表现为造粒过程中产生的颗粒不均匀,输出值太小,塑料颗粒机压辊不能紧密的约束物料,所以会简单的表现出压轴打滑的现象。
 
  塑料颗粒机运行期间异常噪音和振动的原因。如果是由于原料运输不稳定,应调整进料速度;如果偏斜刮刀磨损,导致进料不均匀,应更换新刮刀;如果造成新旧秸秆制粒机与辊筒的匹配问题,新的环形模具要与新的辊筒匹配。
 
  如果环模和辊之间的间隙与生产的材料不一致,调整辊的间隙;如果使用的配方更难造粒,适当调整配方;如果供汽不足或压力变化,检查蒸汽管道和系统压力及减压阀是否正常。
 
  塑料颗粒机运行时异常振动的原因是什么?
 
  正常工作后,防止木材与金属和砖石一起进入机器;当所有的材料和机器的工作都有疑问后,开始送料,送料要均匀稳定,才能发电。“同时,它还防止了粘合材料的出现。至于设备的稳定性,必须以加工频率的顺利加油时间为基础,这样产品寿命更长,加工生产非常好。研磨主轴承通常每12小时添加一次钼酸锂润滑脂,机器运行时可能会引起异常振动。
  锯末的细度可根据调节阀的方向进行调节,并应及时检查产品的细度。研磨材料的质量会影响面粉的生产,附着力会影响粉末的疏松度。木粉要尽快筛选,粒度也会影响其产值。它能生产重要的原材料——木材、松木、杂木、原木、杉木、竹子、竹子等。也可用于茅草、秸秆、玉米秸秆、高粱秸秆等纤维秸秆材料。机器运行过程中出现异常振动的原因及解决方法有哪些具体介绍?
 
  1.如果原料运输不稳定,应调整进料速度。
 
  2.如果偏斜刮刀磨损导致进料不均匀,应更换新刮刀。
 
  3.如果环模和机器的辊子之间存在新旧匹配问题,新的环模应与新的辊子一起使用。
 
  4.如果环形模具和滚筒之间的间隙与生产的材料不一致,调整滚筒和滚筒之间的间隙
 
  5.如果使用的配方难以造粒,应适当调整配方
 
  6.如果供汽不足或压力变化,检查蒸汽管道和系统中的压力和减压阀是否正常。
 
  7.如果是塑料颗粒机内的杂物造成的,请将机器内的杂物清除。
 
  8.如果主轴轴承磨损或损坏,需要更换轴承。
 
  开模安装,散热好,清洗方便;拉料器的旋转机构位于模具下方,不会生锈,使用寿命是封闭式的几倍甚至更多。
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